狠抓質(zhì)量鑄利劍 強基固本促發(fā)展——兵器工業(yè)集團質(zhì)量改進提升工作綜述 |
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“裝備質(zhì)量是集團公司高質(zhì)量發(fā)展的重要基石，最直接、最真實地反映集團公司的管理水平和技術能力，也最直接影響集團公司的發(fā)展質(zhì)量和效益”； “要充分認識到質(zhì)量管理的系統(tǒng)性復雜性和‘木桶定理’特征，認識到產(chǎn)品質(zhì)量的波動性、質(zhì)量問題具有較強的隱蔽性”； “質(zhì)量工作必須狠抓落實，來不得半點虛假；必須領導掛帥，來不得半點虛功；必須全員參與，來不得半點疏漏；必須久久為功，來不得半點懈??；必須高標準嚴要求，來不得半點僥幸”…… 5月27日，內(nèi)蒙古包頭，兵器工業(yè)集團召開質(zhì)量工程動員部署推進會，強調(diào)要深刻把握裝備質(zhì)量建設新形勢新要求，充分認識質(zhì)量工作新挑戰(zhàn)新困難，科學把握質(zhì)量管理的規(guī)律性，將抓質(zhì)量作為“一把手”工程，真抓實干落地見效。 質(zhì)量是裝備建設的永恒主題。黨的十八大以來，習近平總書記站在國家安全的戰(zhàn)略高度，準確把握世界新軍事變革大勢，多次就裝備質(zhì)量建設作出重要指示批示，深刻指出“推進國防和軍隊現(xiàn)代化，必須把高質(zhì)量發(fā)展放在首位”，強調(diào)“要堅持質(zhì)量至上，把質(zhì)量問題擺在關系官兵生命、關系戰(zhàn)爭勝負的高度來認識”。集團公司深入學習貫徹習近平總書記關于武器裝備質(zhì)量建設的重要指示批示精神，狠抓裝備質(zhì)量改進提升，強基固本鑄利劍，從科研、工藝，到試驗、測試，再到采購、生產(chǎn)，構建起大抓裝備質(zhì)量的工作格局。 抓系統(tǒng)提升—— 加速重構裝備建設質(zhì)量管理體系 質(zhì)量工作是一項系統(tǒng)工程。抓質(zhì)量必須堅持系統(tǒng)觀念，做到系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)。 集團公司2024年質(zhì)量工作要點提出“建設基于‘全系統(tǒng)、全要素、全過程、全流程’并覆蓋各層級的一體化質(zhì)量管理體系”，并部署開展試點工作。 作為試點單位之一，北重集團堅持“邊建設、邊應用、邊優(yōu)化”，將質(zhì)量管理要求分解落實到具體的業(yè)務流程中，落實到產(chǎn)品工序中，推進業(yè)務流程再造，建立正向設計開發(fā)鏈路，補齊關鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量管控短板弱項，構建“體系化、流程化、數(shù)字化”質(zhì)量管理模式，推動質(zhì)量管理體系從局部優(yōu)化到全局最優(yōu)升級。 設計、工藝和生產(chǎn)是裝備質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。兵器四院堅持從產(chǎn)品源頭設計出發(fā)，嚴抓各項工藝細節(jié)，有力提升了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。一機集團創(chuàng)新構建“2334”工藝管理模式，以安全、質(zhì)量2套矩陣圖為抓手，從全層級、全流程、全要素3個方面，按照不同子公司類別和行業(yè)特點，采取管控、監(jiān)管、指導3種差異化管理模式，制定工藝綜合管理、工藝流程管控、工藝技術創(chuàng)新、工藝保障條件4個維度系統(tǒng)解決方案，提升工藝質(zhì)量。豫西集團江河公司嚴格生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，逐條生產(chǎn)線、逐個車間全面制訂生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)管項點清單，制定糾正或改進措施，持續(xù)提升產(chǎn)品的合格率。
供應鏈管理是重中之重。兵器三院發(fā)揮總體單位“鏈長”作用，推進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈“強鏈工程”，構建上下貫通的一體化供應鏈質(zhì)量管理體系，協(xié)同總裝單位、研制配套單位建立廠（所）際質(zhì)量保證體系，建立要求統(tǒng)一、標準一致、執(zhí)行落地、上下貫通的質(zhì)量管理體系，從裝備論證和研制源頭科學布局供應鏈，健全完善合格供方選擇和評價機制，強化外協(xié)外購重要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制和質(zhì)量要求管理，對型號、項目和重點生產(chǎn)配套產(chǎn)品進行全層級、全覆蓋的穿透式質(zhì)量監(jiān)督。 江山重工研究院加強全鏈條系統(tǒng)監(jiān)管，以IPD管理變革為牽引，建立六大產(chǎn)品部，構建矩陣式、專業(yè)化、集約化、扁平化組織架構，派駐質(zhì)量代表進駐產(chǎn)品線，建立從原材料到系統(tǒng)成建制交付的穿透管理。通過全流程、體系化強質(zhì)量，2023年實現(xiàn)批抽檢合格率100%，關鍵工序一次交驗合格率100%，裝備科研生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)供給能力逐步形成。 抓數(shù)智賦能—— 打造質(zhì)量管理的數(shù)字化新引擎 當前，數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)成為推動社會進步和經(jīng)濟發(fā)展新引擎，正在賦能千行百業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。推動質(zhì)量管理數(shù)智賦能、提質(zhì)增效，是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇，是順應當前和未來數(shù)字化浪潮的迫切需要。 “要想把質(zhì)量數(shù)智管理做到位，首先就要把數(shù)據(jù)摸透、用好，真正把質(zhì)量過程理清楚、管起來?！币粰C集團質(zhì)量管理部部長洪振軍說。目前，該公司開啟“數(shù)字質(zhì)量”建設，建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，質(zhì)量“管理信息流”和“產(chǎn)品數(shù)據(jù)流”兩條線數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)在線運行，重點產(chǎn)品傳動、輪式整機原地發(fā)動工序?qū)崿F(xiàn)100%自動化檢測，90%以上核心零部件實現(xiàn)質(zhì)量特性和責任者可追溯，打通從毛坯到總裝跨工序、跨單位的“技術參數(shù)、質(zhì)量特性、責任者”三條追溯鏈路，為產(chǎn)品質(zhì)量分析和責任落實提供堅實保障。 數(shù)字化產(chǎn)線建設是重點。導航集團統(tǒng)籌考慮覆蓋全業(yè)務鏈條的數(shù)據(jù)應用需求，以基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的全過程質(zhì)量管理為“1”條主線，通過一物一碼打通質(zhì)量數(shù)據(jù)在工藝過程、零部件制造、外協(xié)外購、總裝總調(diào)、檢驗試驗、交付售后“6”個過程的貫穿連接，推動質(zhì)量形成過程的顯性化、可視化，形成了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人機協(xié)作、數(shù)字孿生、人工智能等“N”項關鍵技術組合的應用體系，構建了“1+6+N”的數(shù)字化生產(chǎn)過程質(zhì)量管理新模式。
西北工業(yè)集團深入實施生產(chǎn)線數(shù)字化轉型、智能化升級，將質(zhì)量管理要求融入數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線建設，推進標準化作業(yè)，實現(xiàn)工序控制規(guī)范化、可視化，強化關鍵、特殊過程參數(shù)和產(chǎn)品特性參數(shù)數(shù)字化在線檢測，加強總裝總調(diào)的監(jiān)視控制，按工藝流程貫通制造過程控制質(zhì)量數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集、分析、評價和追溯，全面提升制造過程質(zhì)量控制能力。 質(zhì)量管理數(shù)智化，既體現(xiàn)在產(chǎn)線建設上，更體現(xiàn)在產(chǎn)品研制中。兵器一院圍繞數(shù)字模型鑒定和數(shù)字樣機交付，制定和細化數(shù)字化質(zhì)量控制流程、控制方法、質(zhì)量節(jié)點設置，制定產(chǎn)品數(shù)據(jù)（模型）管理、虛擬裝配、仿真控制、數(shù)字化設計技術狀態(tài)管理、數(shù)據(jù)（模型）檢測相關規(guī)范準則，逐步應用基于模型的數(shù)字化研制質(zhì)量管理方法，有效提升武器裝備數(shù)字化設計質(zhì)量保證。 抓正向設計—— 著力提升武器裝備的實戰(zhàn)化質(zhì)量 “裝備都是設計出來的，好不好用、管不管用，關鍵要在實戰(zhàn)當中來體現(xiàn)。”兵器一院質(zhì)量處處長王勝表示，“當前，集團公司堅持戰(zhàn)斗力生成為標準，瞄準備戰(zhàn)打仗急需，著力加強正向設計，目的就是盡快把武器裝備的實戰(zhàn)化質(zhì)量提升上來?！?/p> 兵器一院堅持設計為先，創(chuàng)新研究多視圖陸戰(zhàn)突擊裝備體系結構設計方法和規(guī)范，著力構建模型庫、模塊庫，實現(xiàn)基于模型的體系級、系統(tǒng)級、軟件產(chǎn)品級的全流程設計與開發(fā)，提升武器裝備設計質(zhì)量。 航彈院利用自主研發(fā)的仿真系統(tǒng)，真實、可靠、全面完成了多項仿真試驗，從設計階段就為裝備穿上“隱形盔甲”，以“精”“準”“嚴”對核心關重制導部件進行嚴格的入廠驗收測試，大幅降低了裝備使用過程中的故障率，為產(chǎn)品裝配及調(diào)試提供了有力保障。 問題既是著力點，也是突破口。西北工業(yè)集團堅持問題導向，開展面向產(chǎn)品保證的研制質(zhì)量策劃與控制，引入IPD重構集成產(chǎn)品開發(fā)體系，推行基于MBSE的系統(tǒng)設計。江山重工研究院聚焦解決認識不到位的問題，錨定“實戰(zhàn)化牽引，把火箭炮打造成精品王牌裝備”目標，全面開展質(zhì)量責任意識大討論，引導干部職工切實增強抓好質(zhì)量工作的政治責任感、歷史使命感和現(xiàn)實緊迫感。
監(jiān)管是有力保障。針對某裝置結構復雜、精度要求高、工藝路線長的特點，江麓集團隨機、快速和不定時開展“飛行檢查”，按工藝路線從鑄造到總裝層層把關，特別對關重工序、特種工藝進行在線即時監(jiān)控，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場“質(zhì)量數(shù)據(jù)包”，對違反工藝紀律和質(zhì)量管理行為逐一整改。2023年以來，該裝備一次交驗合格率持續(xù)提高。 動力院北動公司凸輪軸事業(yè)部注重加強全過程質(zhì)量監(jiān)管，從產(chǎn)品加工源頭開始確定早期遏制產(chǎn)品清單、成立早期遏制小組、制定早期遏制計劃和早期遏制作業(yè)指導書，從功能檢驗、GP12遏制計劃等各環(huán)節(jié)落實管理責任，確保產(chǎn)品質(zhì)量全過程受控。 抓基層基礎—— 進一步夯實裝備質(zhì)量管理基石 質(zhì)量工作，重在抓基層、打基礎。北重集團質(zhì)量安全環(huán)保部部長武寶軍說，“要想方設法做到重心下移、力量下沉、保障下傾，提升基層一線的貫徹力、執(zhí)行力、落實力”。 抓基層基礎，首在堅持黨建引領。北重集團建立“三級書記抓質(zhì)量安全”工作機制，明確10方面36條工作任務，明確黨委書記作為決策層，所屬各級黨委、總支書記作為執(zhí)行層，基層黨支部書記作為落實層，履行黨建引領質(zhì)量提升“第一責任人”職責；車間支部書記作為質(zhì)量副主任，承擔抓好質(zhì)量工作的具體職責，組織黨員立足崗位建新功，爭做質(zhì)量改進提升的表率。 抓基層基礎，重在加強班組管理。豫西集團打破傳統(tǒng)“質(zhì)量信得過”班組建設局限，將所有管理團隊、生產(chǎn)班組納入“質(zhì)量信得過”班組建設范疇，2024年，組織5個優(yōu)秀班組在公司內(nèi)部進行成果發(fā)布和經(jīng)驗交流，充分發(fā)揮班組一線帶動作用。豫西集團銀河動力公司刀具中心圍繞班組質(zhì)量工作實際，總結提煉了以“靜、精、競、進”四字為核心的“4J”班組質(zhì)量工作理念，推動了班組管理的提檔升級，使班組全體員工對企業(yè)質(zhì)量管理文化認同大幅提升，內(nèi)部凝聚力大大增強，工作效率大大提高。
抓基層基礎，要在加強文化建設。西北工業(yè)集團堅持“產(chǎn)品質(zhì)量＝人品質(zhì)量＋工作質(zhì)量”的質(zhì)量理念，通過編制《質(zhì)量問題案例匯編》《質(zhì)量風險預防控制手冊》，向全員發(fā)放《質(zhì)量文化手冊》，深入開展“黨建＋質(zhì)量”、一把手談質(zhì)量、班組長談質(zhì)量、質(zhì)量承諾踐諾等活動，深入推進質(zhì)量文化建設，引導黨員干部職工尊崇質(zhì)量、敬畏質(zhì)量，當好質(zhì)量責任人，守好質(zhì)量“責任田”，積極打造“零缺陷”“一次做對”“全員積極參與、全過程質(zhì)量控制、全公司品質(zhì)管理”“一切為顧客著想、一切以預防為主、一切用數(shù)據(jù)說話、一切遵循PDCA”以及深化技術和管理“雙五條歸零”要求的“01345”公司新型質(zhì)量文化。 質(zhì)量工作只有進行時，沒有完成時。今天是集團公司第二個“質(zhì)量警示日”。讓我們以此為契機，全面回顧質(zhì)量管理工作實踐，全面總結質(zhì)量工作的經(jīng)驗教訓，進一步提升全系統(tǒng)的質(zhì)量意識，筑牢集團公司高質(zhì)量發(fā)展基石，以更高的質(zhì)量、更好的管理，有力推動武器裝備現(xiàn)代化和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設，為打造具有全球競爭力的世界一流企業(yè)奠定堅實基礎。（兵宣） |
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